Cклад «Живое дно» ГТСА

Обеспечить оптимальные условия хранения и дозированной подачи биомассы и других материалов можно с помощью современных технологических решений. Склад «Живое дно» ГТСА может использоваться одновременно для решения комплекса задач:

  • накопления и хранения материалов относительной влажностью до 70%;
  • ворошения материала с целью предупреждения его порчи, слеживания или зависания;
  • дозированной равномерной подачи материала для дальнейшей фасовки и транспортировки.

Склады «Живое дно» активно используются для хранения и дозированной подачи твердых мелкокусковых материалов:

  • биомассы: измельченные продукты переработки древесины (щепа, опилки), отходы сельхозпроизводства (солома зерновых, лузга подсолнечника, качаны и измельченные стебли кукурузы и пр.), а также пеллеты/гранулы из них;
  • топлива: биотопливо, в т.ч. и гранулированное, уголь и др.;
  • отходов пивоварения и спиртового производства, а также пеллеты/гранулы из них;
  • других материалов.

Cклад «Живое дно» ГТСА

Обеспечить оптимальные условия хранения и дозированной подачи биомассы и других материалов можно с помощью современных технологических решений. Склад «Живое дно» ГТСА может использоваться одновременно для решения комплекса задач:

  • накопления и хранения материалов относительной влажностью до 70%;
  • ворошения материала с целью предупреждения его порчи, слеживания или зависания;
  • дозированной равномерной подачи материала для дальнейшей фасовки и транспортировки.

Склады «Живое дно» активно используются для хранения и дозированной подачи твердых мелкокусковых материалов:

  • биомассы: измельченные продукты переработки древесины (щепа, опилки), отходы сельхозпроизводства (солома зерновых, лузга подсолнечника, качаны и измельченные стебли кукурузы и пр.), а также пеллеты/гранулы из них;
  • топлива: биотопливо, в т.ч. и гранулированное, уголь и др.;
  • отходов пивоварения и спиртового производства, а также пеллеты/гранулы из них;
  • других материалов.
cols: 5; md: 12; lg: 12
  • Модель
  • Вид
  • Х - Полезный объем бункера , м3 (стандартный)
  • Х - Полезный объем бункера , м3 (индивидуальный)
  • Производительность выгрузки
  • Режим работы
  • Направление движения стокеров
  • Рабочий ход стокера, мм
  • Привод стокеров
  • ГТСА-Х
  • с лицевой стенкой на бетонном основании
  • 15;24;36;40;48;60;90; 120
  • До 200
  • 0,1-30 т/час
  • Механизированный или автоматизированный
  • Взаимовстречное
  • 500,0
  • Гидравлический
  • ГТСА-ХС
  • со стенками на бетонном основании
  • 15;24;36;40;48;60;90; 120
  • До 200
  • 0,1-30 т/час
  • Механизированный или автоматизированный
  • Взаимовстречное
  • 500,0
  • Гидравлический
  • ГТСА-ХК
  • со стенками и крышкой на бетонном основании
  • 15;24;36;40;48;60;90; 120
  • До 200
  • 0,1-30 т/час
  • Механизированный или автоматизированный
  • Взаимовстречное
  • 500,0
  • Гидравлический
  • ГТСА-ХН
  • со стенками и крышкой на металлических опорах
  • 15;24;36;40;48
  • До 48
  • 0,1-30 т/час
  • Механизированный или автоматизированный
  • Взаимовстречное
  • 500,0
  • Гидравлический
  • ГТСА-ХНВ
  • со стенками на металлических опорах
  • 15;24;36;40;48
  • До 48
  • 0,1-30 т/час
  • Механизированный или автоматизированный
  • Взаимовстречное
  • 500,0
  • Гидравлический

Производительность выгрузки бункера «Живого дна» зависит от вида, физических свойств (в том числе размеры частиц, влажность и другие) материала. Размер частиц материала должен быть не более 60*60*100 мм (длина* ширина*толщина) и относительной влажностью не более 70%. Производительность выгрузки регулируется паузой в движении стокеров при переключении направления движения. Интервал паузы 0…120 секунд. При этом количество выгруженного материала при одинаковом интервале может отличаться в зависимости от физических свойств материала, степени заполнения бункера и других факторов.

Склады «живое дно»  могут быть как механизированными, так и полностью автоматизированы. Степень автоматизации зависит от технологического процесса, в котором задействован склад, и пожеланий Заказчика.

ГК ICK GROUP предлагает несколько стандартизированных видов складов “живое дно”, регулируемой производительностью 0,1-30 т/час и полезным объемом бункера до 200 м3, для применения в различных отраслях. Также группа компаний разрабатывает, изготавливает и поставляет склады индивидуально по техническому заданию Заказчика.

На предприятии, использующем склад «Живое дно» ГТСА, должно быть предусмотрено транспортировочное оборудование для подачи материала в склад и выгрузку из него.

Преимущество использования «Живого дна» ГТСА:

  • стандартизированность размеров секций и их взаимозаменяемость: подбор конструкции, габаритов, объема склада под конкретные условия эксплуатации;
  • возможность набора необходимого количества секций;
  • надежность и простота конструкции;
  • взаимозаменяемость и стандартизованность – склад содержит стандартные секции с постоянными габаритными размерами;
  • бесперебойность в работе, безопасность и удобство при монтаже и эксплуатации;
  • хранение материала с необходимыми характеристиками при любых погодных условиях;
  • низкий уровень шума;
  • возможность регулировки производительности за счет изменения высоты слоя выгружаемого материала;
  • возможность автоматического контроля и регулировки количества материала, находящегося в бункере;
  • возможность автоматического контроля и регулировки положения стокеров, которые перемещают материал;
  • наличие смотровых окон и окон для забора проб, а также лаза для обслуживания.

Область применения складов ГТСА:

  • сельское хозяйство;
  • теплоэнергетика;
  • перерабатывающая промышленность;
  • лесное, деревообрабатывающее и целлюлозно-бумажное производство;
  • производство строительных материалов;
  • комбикормовая промышленность и др.

Что представляет собой система? Склад “Живое дно” ГТСА - блочно-модульная система, состоящая из бункера и подвижных стокеров (штанг) с гидравлическим приводом, находящихся на дне бункера и совершающих возвратно-поступательные движения. Именно они способствуют ворошению и перемещению материала в зону выгрузки. С помощью штанг удобно дозировать материал и отправлять на прохождение последующих этапов переработки. Загрузка материала в бункер “Живое дно” может осуществляться как вручную (автопогрузчиком), так и автоматически (конвейером или системой пневмотранспорта). Материал со склада должен выгружаться в конвейер (скребковый, ленточный, винтовой и др.).

Как заказать автоматизированный склад “Живое дно” ГТСА в компании ICK Group

Наша группа компаний специализируется на разработке и производстве современных технологических линий и оборудования, в том числе складов типа “Живое дно”. Вы можете заказать расчет стоимости оборудования с учетом индивидуальных параметров, особенностей размещения и эксплуатации. Наши специалисты предоставят всю необходимую информацию о данной услуге и выполнят работу в кратчайшие сроки.

Для наших клиентов - доступные цены на все виды работ, гарантия качества результата, строгое соблюдение оговоренных договором сроков. Возможно изготовление усиленных конструкций для эксплуатации в сложных условиях. Мы создаем надежное и функциональное оборудование для Вашего бизнеса. Оформить заявку легко - воспользуйтесь онлайн-формой на сайте или позвоните нам.